釬焊連接流程中,因為釬焊材料、釬劑類(lèi)型以及連接技術(shù)等原因,釬焊連接頭中常常會(huì )產(chǎn)生一些缺陷,而缺陷的產(chǎn)生和存在,會(huì )給釬焊連接頭的質(zhì)量和工件使用穩定性帶來(lái)眾多影響。缺陷產(chǎn)生的因素有很多,且較為復雜,今天綠志島便來(lái)帶大家了解下,檢測釬焊連接頭缺陷的方法。
釬焊連接頭缺陷的方法可分為兩大類(lèi),分別為無(wú)損檢驗和破壞性檢驗。
一、無(wú)損檢驗方法如下:
①.外觀(guān)檢查:用肉眼或者低倍放大鏡檢查釬焊接頭的表面質(zhì)量,例如釬料是否填滿(mǎn)間隙,釬縫外露的一端是否形成圓角,圓角是否均勻,表面是否光滑,是否有氣孔、裂紋或其他外部缺陷。
②.表面缺陷檢驗:熒光檢驗、著(zhù)色檢驗以及磁粉檢驗。這個(gè)方法可以檢查一些肉眼難以發(fā)現的釬縫表面缺陷。熒光檢驗一般用于小型工件的檢測,大工件則使用著(zhù)色檢驗法,而磁粉檢驗只適用于磁性金屬。
③.內部缺陷檢驗:采用X射線(xiàn)或者Y射線(xiàn),以及超聲波檢測。X射線(xiàn)和Y射線(xiàn)是檢驗重要工件內部缺陷的常用方法,它能夠顯示釬縫中的夾渣、未釬透、氣孔以及母材的開(kāi)裂,超聲波檢驗所能發(fā)現的缺陷范圍與射線(xiàn)檢驗相同。
④.功能檢驗:水壓試驗、氣密性試驗、氣滲透試驗、煤油滲透試驗、質(zhì)譜實(shí)驗、導電、導熱和電磁性能試驗等等。
⑤.釬焊結構的致密性檢驗常用方法有:水壓試驗、氣密試驗、水滲透試驗、煤油滲透試驗和質(zhì)譜試驗等方法。其中水壓試驗用于高壓容器;氣密試驗及氣滲透試驗用于低壓容器;煤油滲透試驗用于不受壓容器;質(zhì)譜試驗用于真空密封接頭。
二、破壞性檢驗方法如下:
①.金相檢驗:宏觀(guān)組織分析以及微觀(guān)組織分析。
②.分析檢驗:使用化學(xué)分析、腐蝕分析
③.剝離試驗、拉伸與剪切試驗、扭轉試驗等。
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