伴隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，焊錫行業(yè)也越來(lái)越發(fā)達，由此激光焊錫機誕生了。激光焊錫機有手持式與自動(dòng)激光焊錫機兩種類(lèi)型，今天我們來(lái)了解下自動(dòng)激光焊錫機與手持式激光焊錫機的特點(diǎn)和區別。

        激光焊錫機是利用高能激光脈沖對材料進(jìn)行局部小范圍加熱。激光的能量通過(guò)熱傳導發(fā)散到錫線(xiàn)等材料之中去，從而熔化錫線(xiàn)等材料，形成一個(gè)特定的熔池。

        手持式激光焊錫機需要人工操作，并且焊接速度較慢，效率比較低，因此不適合精密焊接，只適用于廚房櫥柜、貨架、烤箱、不銹鋼門(mén)窗等焊接較大的產(chǎn)品。

        而激光焊錫機由于是機器控制，不會(huì )產(chǎn)生疲勞，焊接精度、速度、效率等都要比手動(dòng)式的強，因此被廣泛應用于醫療、軍工、汽車(chē)電子等行業(yè)，在傳統烙鐵焊接無(wú)法解決的領(lǐng)域，如焊頭、焊接設備溫度靈敏度高、自動(dòng)化要求高等方面具有比較明顯的優(yōu)勢。同時(shí)，激光送絲焊接可以代替傳統的手工焊接，實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。激光焊接機送絲焊料適用于印刷電路板、FPCB板、接線(xiàn)端子等焊點(diǎn)較大的產(chǎn)品。同時(shí)，由于激光能量可控性強，可以焊接傳統的高散熱材料。

手持式激光焊錫機的特點(diǎn)：

1.在激光裂紋焊接過(guò)程中，由于激光熱輸入小，焊接變形小，焊接應力小，一般不會(huì )出現高溫裂紋。但由于原材料不同，工藝參數選擇不當，有時(shí)會(huì )出現高溫裂紋。

2.在進(jìn)行中高能激光束焊接時(shí)，應使用等離子控制器去除熔池周?chē)碾婋x氣體，以確保焊縫再現。此外，激光焊接鋁、銅及其合金等高反射率、高導熱材料時(shí)，會(huì )改變材料的可焊性。

3.飛濺激光焊接完成后，在工件或數據表面會(huì )出現大量的金屬顆粒，不僅影響外觀(guān)，而且影響應用。造成這種現象的原因是工件或數據表面有污點(diǎn)，可能是鍍鋅層。

4.當板料內焊縫軌跡變化較大時(shí)，容易出現飛邊或拐角處不平整。造成這種現象的原因是焊縫軌跡變化大，教學(xué)不統一。此時(shí)需要調整焊接參數，將多余的邊角連接起來(lái)進(jìn)行加工。

自動(dòng)激光焊錫機的特點(diǎn)：

1.激光焊接機采用非接觸焊接，無(wú)應力；

2.該激光焊機采用非接觸加熱，熔帶寬度大，不需要任何輔助工具，可對雙面印刷電路板元件進(jìn)行后處理，無(wú)靜電威脅。

3.重復操作穩定性好。焊劑對焊接工具污染小

4.激光焊接機的焊接速度是普通焊接機的三倍。

5.無(wú)空間限制，激光焊接機可焊接狹窄區域和微小零件

6.激光焊接機焊接接頭無(wú)損傷，耗材少

7.可實(shí)現自動(dòng)可視化編程，易于實(shí)現自動(dòng)化

8.使用壽命長(cháng)，功耗低，維護成本低。