本文來(lái)自專(zhuān)業(yè)焊錫廠(chǎng)綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-6
“2015中國（重慶）國際智能制造技術(shù)裝備博覽會(huì )”在悅來(lái)國際博覽中心開(kāi)幕。展會(huì )現場(chǎng)，幾家企業(yè)展出的智能工廠(chǎng)項目成為關(guān)注焦點(diǎn)。作為智能制造的重要載體，智能工廠(chǎng)的出現，預示著(zhù)智能制造風(fēng)潮已悄然興起。
“未來(lái)，智能制造將成為傳統制造業(yè)轉型升級的必然趨勢。如果制造企業(yè)不朝這個(gè)方向努力，未來(lái)5至10年將喪失競爭力甚至消亡。”在博覽會(huì )開(kāi)幕當天舉行的“國際智能制造高峰論壇”上，工信部裝備工業(yè)司副司長(cháng)李東如是說(shuō)。
偌大的生產(chǎn)車(chē)間看不到一個(gè)工人，只有數臺機器人在有條不紊地工作。自動(dòng)運貨車(chē)將一車(chē)紗布運至染缸前，機器人一把抓起紗布放入染缸，幾秒鐘后又將染好色的紗布取出，放回運貨車(chē)……
這是在機械科學(xué)研究總院展臺上反復播出的一段視頻，視頻中的工廠(chǎng)，是該院幫助山東一家企業(yè)打造的智能工廠(chǎng)。這個(gè)工廠(chǎng)通過(guò)利用機器人等智能裝備、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和大數據等新一代信息技術(shù)，實(shí)現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動(dòng)化到全流程數字化、系統自動(dòng)化、生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)人化的跨越，綜合生產(chǎn)效率提高了20%，綜合成本降低了兩成，染色一次合格率提升到96%。
近兩年來(lái)，中、美、德等國相繼推出以智能制造為核心的制造業(yè)國家戰略，我國的“中國制造2025”把推進(jìn)智能制造列為由制造大國邁入制造強國的主攻方向。
“然而在推動(dòng)智能制造發(fā)展熱潮中，各地為了GDP好看，普遍走起了重招商引資、輕研發(fā)創(chuàng )新的老路。”重慶大學(xué)制造工程研究所教授尹超認為。
以機器人為例，公開(kāi)資料顯示，全國至少有30多個(gè)地方通過(guò)建立相關(guān)產(chǎn)業(yè)園等方式進(jìn)軍機器人產(chǎn)業(yè)，截至去年底全國已有約500家大大小小的機器人企業(yè)。與此同時(shí)，伺服電機、控制器和減速器等機器人關(guān)鍵核心零部件技術(shù)，卻主要掌握在A(yíng)BB、安川、發(fā)那科和庫卡等少數幾家國外企業(yè)手中。受此影響，去年國內銷(xiāo)售的5.6萬(wàn)臺機器人中，國產(chǎn)機器人占比不到3成。
綠志島焊錫廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝也逐漸趨向于自動(dòng)化，生產(chǎn)智能化。自動(dòng)化生產(chǎn)的焊錫材料品質(zhì)優(yōu)良，并且絕大部分的品質(zhì)是同樣的，不會(huì )像人工一樣多少會(huì )有些誤差，自動(dòng)化就能做到最大的程度的一致。品質(zhì)與數量可以得到保證。
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