1．焊接作業(yè)的基礎
?、俸附幼鳂I(yè)的目的：
?。ㄒ唬C械的連接：把兩個(gè)金屬連接，固定的作用。
?。ǘ╇姎獾倪B接，把兩個(gè)金屬連接，使電氣導通的作用。這種電氣的連接是焊接作業(yè)的特征，是粘合劑所不能做到的。
?、诤附幼鳂I(yè)的特征：
焊接作業(yè)的特征是一次可以完成大量的焊接，比如說(shuō)利用噴流槽進(jìn)行的焊接，利用黏膠狀焊錫進(jìn)行的焊接；另外一個(gè)特征就是簡(jiǎn)單的可以修正。
?、酆稿a的定義：
一般來(lái)說(shuō)，焊錫是由錫（融點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱(chēng)為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183 度。標準焊接作業(yè)時(shí)使用的線(xiàn)狀焊錫被稱(chēng)為松香入焊錫或線(xiàn)狀焊錫。
④焊接作業(yè)的設定溫度
焊接作業(yè)時(shí)溫度的設定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點(diǎn)+50度。烙鐵頭的設定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類(lèi)和線(xiàn)型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。
2．鉛的有害性
最新的機器在使用的焊錫，其實(shí)歷史非常悠久，5000年以前已經(jīng)開(kāi)始使用，由于焊錫中含有對環(huán)境有害的鉛，有可能對環(huán)境造成影響，所以現在焊錫的成分也在改變.
3．無(wú)鉛焊錫實(shí)際使用的背景
4．無(wú)鉛焊錫及其問(wèn)題
?、偕襄a能力差
無(wú)鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散面積差不多是共晶焊錫的1/3。
?、谌埸c(diǎn)高
無(wú)鉛焊錫的熔點(diǎn)比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設定也要比較高。
?、劾予F頭的使用壽命變短
?、芾予F頭的氧化
在使用無(wú)鉛焊錫時(shí)，有時(shí)會(huì )造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業(yè)中止。
◆烙鐵頭溫度設定在400度的時(shí)候
◆沒(méi)有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長(cháng)時(shí)間的放置。
◆烙鐵頭不清洗。
等等時(shí)，氧化的情況比較容易出現。
5．無(wú)鉛焊錫使用時(shí)的注意點(diǎn)
?、倮予F頭的溫度管理非常重要
有溫度調節的電烙鐵，根據使用的焊錫,選擇最合適的烙鐵頭溫度設定非常重要。
?、谑褂门c廠(chǎng)家配套的正宗烙鐵頭
假冒烙鐵頭，孔徑有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮，有時(shí)會(huì )造成電烙鐵故障的原因。
?、凼褂脽峄貜托缘葻嵝阅芎玫碾娎予F
在使用無(wú)鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，由于對零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，烙鐵頭的設定溫度一般希望在350度－370度以下。
?、苡斜匾x定最合適的烙鐵頭
合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業(yè)的效率。
?、堇予F頭的維護也非常重要。
◆與普通含水的海綿不同，需采用浸透助劑的金屬絲，即不降低烙鐵頭的溫度，又可以起到清潔的作用，還可以除去烙鐵頭表面的氧化物。
◆盡可能設定烙鐵頭的低溫度。
◆10分鐘以上不使用時(shí)，應切斷電烙鐵的電源。
◆烙鐵頭氧化變黑時(shí)，首先用助焊劑的焊錫除去氧化物。如果不能除去時(shí)，先用浸透助劑的金屬絲清潔器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊錫?！?/span>
所有的作業(yè)完成以后，應在烙鐵頭上涂上新的焊錫，在電焊臺處收藏。
?、薷纳粕襄a能力
隨著(zhù)無(wú)鉛焊錫的使用，上錫能力/焊錫擴散性會(huì )有改善。無(wú)鉛焊錫使用的方法就是盡可能的以低溫來(lái)進(jìn)行焊接作業(yè)和徹底落實(shí)烙鐵頭的維護，實(shí)際上這也是焊接作業(yè)的基本。
這并不完全是無(wú)鉛焊錫用的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，只是把傳統的有鉛共晶焊錫使用的技術(shù)比較而已。
