本文來(lái)自專(zhuān)業(yè)焊錫廠(chǎng)綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-8
冷焊是應用機械力、分子力或電力使焊錫材料擴散到器具表面的一種焊錫工藝。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就以電烙鐵焊錫為例，借電烙鐵的高溫熔化焊錫絲，將焊錫均勻涂沾在焊接處，形成焊點(diǎn)。冷焊就是這樣的過(guò)程。
若冷焊焊點(diǎn)表面不平滑，嚴重的時(shí)候焊料處于線(xiàn)腳四周，并產(chǎn)生褶皺或者裂縫。這樣的焊點(diǎn)一般壽命不長(cháng)，使用一段時(shí)間后就會(huì )斷開(kāi)，導致電路焊接不良。
造成冷焊焊點(diǎn)不良的原因有很多，
1.焊點(diǎn)凝固時(shí)受到震動(dòng)；
2.被焊件發(fā)生氧化，不利于焊錫；
3.潤焊時(shí)間不足；
4.冷卻不當。
解決對策是：
1.接觸焊接時(shí)會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)的來(lái)源，從跟經(jīng)濟問(wèn)題。
2.去除被焊物上的氧化層。
3.調整焊錫速度，調整PCB板與焊錫材料的接觸面積，使PCB板的浸錫時(shí)間設定在3-5秒內，一般這位適當的潤焊時(shí)間。
4.冷卻不當，可以在PCB板出焊錫爐后，調整斜率2-2.5℃，搬動(dòng)前使PCB板的玻璃轉化溫度點(diǎn)為max100℃。
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