本文來(lái)自專(zhuān)業(yè)焊錫廠(chǎng)綠志島焊錫金屬有限公司 2015-9-16
手工焊錫技術(shù)要焊接的元器件通常是電路板和電子元件及導線(xiàn)等，所以在進(jìn)行手工焊錫時(shí)要先對焊錫絲的表面進(jìn)行清潔，擦除掉焊錫絲表面上的灰塵，殘留物，甚至是銹跡和油污等等，保持焊錫絲以及焊件的焊錫面的清潔。清潔方法常用的是機械打磨、酒精和丙酮清洗等。
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焊錫絲和焊件的表面清潔干凈后，下一個(gè)重要的步驟就是預焊，也叫作鍍錫，鍍錫是為了讓焊接更方便快捷。如何方便快捷？?jì)蓚€(gè)電子元器件之間是沒(méi)有粘性可言的，在元器件的管腳上鍍上一層錫后，再進(jìn)行焊接時(shí)由于管腳上都有一層錫，就能非?？斓南嗷フ吃谝黄?。當然鍍錫這一步驟并非非要不可，只是相對于手工焊接來(lái)說(shuō)會(huì )讓操作變得便捷。
在手工焊錫過(guò)程中，如果使用的是實(shí)芯焊錫絲，就需要配套使用適量的助焊劑，這是很有必要的，同時(shí)助焊劑過(guò)多過(guò)少都不會(huì )讓焊接效果變好，相反過(guò)多的松香還會(huì )延長(cháng)加熱時(shí)間，焊接后會(huì )留下黑色的印跡，焊點(diǎn)變得難看不說(shuō)，還使得焊后還要對焊點(diǎn)周?chē)M(jìn)行清洗。手工焊錫加熱時(shí)間若不夠長(cháng)，又會(huì )導致焊錫中形成夾渣，含有雜質(zhì)。焊錫絲的量也不能過(guò)多，太多只會(huì )造成浪費，很容易造成電路板上多個(gè)焊盤(pán)相連導致短路，但是焊錫絲的焊錫量不足，又會(huì )造成焊點(diǎn)不牢固，很可能會(huì )引發(fā)電路導通不良，或者是導線(xiàn)脫落。所以要使用適量的助焊劑和焊錫量。適量的助焊劑應該是松香水濕潤需要焊接的焊點(diǎn)，不要多到流到電路板的其他位置上。
手工焊錫常用的工具是電烙鐵，在進(jìn)行焊接時(shí)烙鐵頭長(cháng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，上面還殘留著(zhù)助焊劑和焊錫絲的殘留物，這些物質(zhì)受熱分解后又會(huì )產(chǎn)生新的雜質(zhì)，在表面上的殘留物很容易發(fā)生氧化反應，從而形成一層黑色雜質(zhì)，這些雜質(zhì)相當于一層隔熱層，是烙鐵頭失去加熱作用。所以要常常在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。
焊接電路板時(shí)，我們常常會(huì )希望元器件焊在PCB板上是干凈穩固的，既漂亮又實(shí)用。所以在手工焊錫時(shí)注意不要移動(dòng)焊件，保持電路板和元器件的穩定，像小型易傳熱的的元器件可以用鑷子夾住，等到焊錫凝固后再松開(kāi)，這樣就能輕松的焊出漂亮實(shí)用的焊點(diǎn)。其實(shí)想焊出漂亮的焊點(diǎn)，電烙鐵的使用就很靈巧了，烙鐵的撤離很有講究，首先看焊點(diǎn)形狀差不多成形后，就要及時(shí)撤離烙鐵頭，撤離時(shí)的角度偏低，帶一個(gè)輕微旋轉的動(dòng)作，速度要快，這樣就能不讓焊點(diǎn)出現倒刺。
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