1、助焊劑與底板面接觸不良；底板與焊錫條液面的角度不當。
2、助焊劑比重太高或者太低。
3、傳送帶速度太慢或太快，標準速度為1.2-1.8M/MIN，太快時(shí)，焊點(diǎn)呈細尖狀且有光澤；太慢時(shí)焊點(diǎn)稍圓且呈短粗狀。
4、焊錫爐內抗氧化油太多或者變質(zhì)。
5、預熱溫度太高或者太低；進(jìn)行焊錫前，標準溫度為75-100度。（按實(shí)際情況調節）
6、預熱溫度太高或者太低；標準溫度為245-265度，太低時(shí)焊點(diǎn)呈細尖狀且有光澤；太高時(shí)焊點(diǎn)呈稍圓且短粗狀。
7、波峰焊錫爐的波峰不穩定。
8、錫爐內液態(tài)焊錫條有雜質(zhì)。
9、組件插腳方向以及排列不良。
10、原底板，引線(xiàn)處理不當。
