現如今電子智能越來(lái)越發(fā)達，許多行業(yè)都與電子智能掛鉤，因此電子焊料消耗量極大，而錫線(xiàn)作為電子焊料是必不可少的。錫線(xiàn)作為生產(chǎn)過(guò)程中常用的材料，合理的控制其工作溫度能夠有效提高生產(chǎn)效率，那我們通常在生產(chǎn)過(guò)程中大家都是怎么控制錫線(xiàn)焊接時(shí)的工作溫度呢，接下來(lái)綠志島焊錫廠(chǎng)家為各位講解一下：

各類(lèi)焊錫工作中適當的作業(yè)溫度：

通常焊錫線(xiàn)熔點(diǎn)：183℃-215℃（約361℉-419℉）

正常工作溫度：270℃-320℃（約518℉-608℉）

生產(chǎn)線(xiàn)運用工作溫度：300℃-380℃（約572℉-716℉）

吸錫工作溫度（小焊點(diǎn)）：315℃（約600℉）

吸錫工作溫度（大焊點(diǎn)）：400℃（約752℉）

1、焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應當對工作溫度進(jìn)行有效的控制，這樣才能夠確保焊錫絲起到良好的焊接作用。焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應當避免將適當的焊錫絲放入錫鍋內，連接到錫鍋上，將電源開(kāi)關(guān)翻轉后并工作溫度調理至250攝氏度左右，運用焊錫絲在發(fā)紅加熱管上進(jìn)行涂錫的處置，確保整個(gè)錫面都能夠徹底的蓋住加熱管。在焊錫絲熔化時(shí)，應當適當的添加焊錫絲，以確保錫面的溫度保持在一個(gè)相對合適的值。

2、焊錫絲在進(jìn)行使用時(shí)，假設錫爐內還有焊錫絲剩下時(shí)，千萬(wàn)不要將熔錫爐的加熱電源切斷，這時(shí)應當適當的調整工作溫度，所設定的工作溫度不宜太高，避免加快錫面的氧化反響。通常咱們能夠將63/37的焊錫絲的工作溫度操控在250攝氏度左右，50/50的焊錫絲的工作溫度應當操控在280攝氏度左右，30/70的焊錫絲應當將工作溫度操控在300攝氏度左右。

3、對焊錫絲的錫爐工作溫度進(jìn)行探查時(shí)，不應單純的只探查錫爐自身的外表，這樣會(huì )形成對比大的差錯，應當運用專(zhuān)用的溫度計刺進(jìn)錫爐中進(jìn)行測驗，通常高溫焊錫絲的工作溫度應當操控在400-500攝氏度之內，假設工作溫度沒(méi)有到達就會(huì )形成連焊以及焊點(diǎn)不亮光的疑問(wèn)。所以在運用焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)分，應當對工作溫度進(jìn)行嚴格的操控，這樣才能夠確保焊錫絲的焊接質(zhì)量。

上述就是今天為各位帶來(lái)的全部?jì)热萘?，大家可以先嘗試一下，看看效果是不是更加會(huì )好一點(diǎn)，焊錫絲廣泛用于電子行業(yè)的軟釬焊、散熱器及五金等各行業(yè)波峰焊、浸焊等精密焊接，如果各位還想多了解焊錫相關(guān)問(wèn)題，歡迎大家搜索“東莞綠志島”前來(lái)咨詢(xún)。