漆包線(xiàn)焊錫過(guò)程中，銅線(xiàn)非常容易斷，明明銅的熔點(diǎn)達到1083°C，漆包線(xiàn)與熔錫接觸的地方為什么還是這么容易斷？

       這有幾種可能的原因：

       1、錫沒(méi)有與銅充分融合，銅線(xiàn)沒(méi)有完全掛住錫成為一體；

       2、漆包線(xiàn)的規格太細了，這個(gè)溫度是不會(huì )將銅融化，但是有個(gè)能會(huì )有浸析現像造成變細熔斷；一般0.1以下的細銅線(xiàn)焊錫后會(huì )比較容易斷，粗點(diǎn)的銅線(xiàn)不會(huì )有這樣的問(wèn)題。因為0.1以下銅線(xiàn)浸錫后，銅線(xiàn)表面覆蓋的錫占內部銅芯的體積比過(guò)大，使銅線(xiàn)失去了柔韌性，變得很脆，所以容易斷；

       3、焊錫溫度過(guò)高、焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)；

       以上便是可能引起漆包線(xiàn)熔斷的原因，知道了原因我們就可以對癥下藥了。

       1、焊接前，我們可以再錫液中加一定量的細銅線(xiàn)，使之熔化并攪拌均勻，在一定程度上可以防止焊接后漆包線(xiàn)變細、防止斷線(xiàn)；

       2、條件允許的話(huà)，我們可以換粗一些的銅線(xiàn)；

       3、焊接時(shí)我們應當注意焊錫溫度不要太高，焊錫時(shí)間不要過(guò)長(cháng)，但是溫度過(guò)低或者時(shí)間過(guò)短會(huì )引起焊錫不充分等問(wèn)題，因此需要豐富的焊接經(jīng)驗，把握住時(shí)機，在能上錫的前提下，溫度越低越好、時(shí)機越短越好。

       另外焊接漆包線(xiàn)時(shí)焊錫材料不要使用含鉛的焊錫材料，盡量使用含銅的無(wú)鉛焊錫材料，有條件的話(huà)還可以選用錫、銀、銅合金的無(wú)鉛焊錫材料。

       以上便是漆包線(xiàn)焊錫過(guò)程中，銅線(xiàn)非常容易斷的原因以及解決方法。