本文來(lái)自專(zhuān)業(yè)焊錫廠(chǎng)綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-9

波峰焊是常用的焊錫工藝，在操作過(guò)程中難免會(huì )出現一些不愿發(fā)生的異常狀況。今天綠志島要介紹就是，在波峰焊時(shí)，若出現焊料使用過(guò)多，該怎么處理這樣的異常呢？

首先我們得了解，什么情況可判定為焊料過(guò)多，即是焊件的焊端和引腳有過(guò)多的焊料包圍，并且潤濕角度大于90°?；蛟S您會(huì )想既然焊料使用過(guò)多，那么取下些不就好了，道理很簡(jiǎn)單，方法也對，只是事實(shí)情況往往復雜得多，一旦使用過(guò)量，可以說(shuō)焊點(diǎn)終會(huì )變得難看，并且還需要反復焊。

焊料過(guò)多究竟怎么處理較好呢？造成焊料過(guò)多的原因有很多種，需要根據不同產(chǎn)生因素，從而對應采用方法來(lái)解決問(wèn)題。

1.若焊錫時(shí)，溫度較低不是適宜的溫度，或者傳送帶的速度較快，都會(huì )使熔融的焊料黏度加大，最后導致焊錫使用過(guò)多。那么我們就需要控制好這個(gè)焊錫溫度。有鉛焊錫，適宜的焊錫溫度是245±5℃，無(wú)鉛焊錫則是265±5℃，焊接時(shí)間不宜長(cháng)更不宜短，3-5s即可。

2.PCB板預熱溫度不夠，在焊錫時(shí)，鋇焊件和PCB會(huì )吸熱，從而導致實(shí)際焊錫溫度不夠，達不到好的焊錫效果。解決方法便是在預熱時(shí)務(wù)必溫度適宜，時(shí)間夠長(cháng)。而預熱不足后，可適當加大焊錫溫度。

3.若發(fā)現是助焊劑的活性差，含量不足的問(wèn)題，那么建議盡快更換助焊劑，或者調整助焊劑的比例。

4.焊盤(pán)、插裝孔或者引腳的可焊性差，不能充分浸潤，所以產(chǎn)生的氣泡裹在焊點(diǎn)中。此時(shí)，要注意一開(kāi)始就要使用質(zhì)量好的PCB，并且使用的元器件也不要存放在潮濕的環(huán)境中，及時(shí)使用。

5.焊料中錫的比例減少，但焊料雜質(zhì)銅的含量大，同樣會(huì )使焊料黏度變大，流動(dòng)性差。如果我們檢測出銅含量小于0.6%，那么可以適當添加一些純錫，雜質(zhì)含量大的焊料建議最好是換掉。

6.焊料殘渣多，也會(huì )不得不多的使用焊料。所以要注意焊錫結束后及時(shí)清理焊錫渣，保養錫爐時(shí)不要讓錫槽周?chē)臍堅M(jìn)入錫爐。


相關(guān)文章
焊錫焊接原理分析
焊錫材料就像鹽一樣

綠志島焊錫廠(chǎng)免責聲明：

綠志島焊錫廠(chǎng)發(fā)布的新聞資料除原創(chuàng )外，有部分是從網(wǎng)絡(luò )中收集得到的，版權歸原作者及原網(wǎng)站所有。綠志島焊錫廠(chǎng)承諾會(huì )盡可能注明信息來(lái)源，部分資源因操作上的原因可能丟失了原有信息，敬請原作者諒解，若您對綠志島焊錫廠(chǎng)所載的文章資訊的版權歸有異議，請立即告知綠志島焊錫廠(chǎng)，綠志島會(huì )尊重您的意見(jiàn)進(jìn)行刪除，同時(shí)向您予以致歉。

轉載請注明出自東莞綠志島。