錫膏發(fā)黃的原因以及對策
1.PCB板的表面太過(guò)潮濕:PCB板在制作過(guò)程中會(huì )經(jīng)過(guò)爐內的烘干程序,由于特殊的情況PCB板面的濕度過(guò)大在焊錫時(shí)與高溫錫液接觸時(shí)容易產(chǎn)生爆錫,進(jìn)而導致PCB板面發(fā)黃,進(jìn)行錫膏焊接時(shí),要盡量確保PCB板面相對干燥。2.溫度問(wèn)題:當錫膏焊接后的PCB板面出現異常顏色,一般都跟溫度有著(zhù)特別大的關(guān)系,當焊錫的溫度過(guò)高,錫液表面就會(huì )出現泛黃的情況,這時(shí)需要對爐內溫度進(jìn)行適當的調整,以確保溫度在合適的作業(yè)溫度區間。
3.錫膏內松香過(guò)多:松香一般就是黃色或者棕色,當錫膏內的松香含量過(guò)多時(shí),焊接過(guò)后PCB線(xiàn)路板就容易呈現出一種淡黃色。松香的作用是為了輔助焊接,但并不是越多越好,在選用錫膏時(shí)可以先進(jìn)行試樣,如出現發(fā)黃的情況,就選擇低含量松香的錫膏。
錫膏發(fā)黑的原因以及對策
錫膏發(fā)黑也是在日常錫膏使用中非常常見(jiàn)的問(wèn)題,錫膏發(fā)黑主要是由焊接過(guò)程以及材料方面的問(wèn)題導致的。1.焊接過(guò)程原因:錫膏在進(jìn)行回流焊時(shí),溫度過(guò)高、升溫速率過(guò)快的話(huà),是非常容易導致錫膏發(fā)黑的,因為過(guò)高的溫度使得錫膏內部溶劑快速揮發(fā),進(jìn)而導致錫膏內的錫粉過(guò)早氧化,焊接出來(lái)的焊點(diǎn)發(fā)黑。
2.材料方面的問(wèn)題:有些廠(chǎng)家為了追求低價(jià),會(huì )購買(mǎi)一些小作坊的錫膏,而這些小作坊生產(chǎn)的錫膏,在選料方面不會(huì )很?chē)栏?,?jīng)常會(huì )使用一些存放很久的錫粉,這些低質(zhì)錫粉質(zhì)量不過(guò)關(guān)就會(huì )導致錫膏焊點(diǎn)發(fā)黑。因此在選用錫膏時(shí),最好選擇正經(jīng)的錫膏生產(chǎn)廠(chǎng)家,切勿盲目追求低價(jià)。
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