本文來(lái)自專(zhuān)業(yè)焊錫廠(chǎng)綠志島焊錫金屬有限公司
 
第三條要注意的是，在波峰焊過(guò)程中，焊錫條的含量會(huì )不斷的減少，當焊錫條含量低到一定程度時(shí)，就應當及時(shí)添加新的焊錫條。以保持焊錫條錫液的高度，保證錫液高度是很重要的，這能減少因錫波的落差過(guò)大而增加焊錫條的氧化。
 
第四條如果使用的是有鉛焊錫條就要注意雜質(zhì)銅的去除。對焊錫爐內的焊錫成分要定期檢測，特別是銅含量。因為當銅超過(guò)錫的固溶度后，錫銅就會(huì )形成合金化合物，而這種合金化合物的熔點(diǎn)高達500℃，所以該化合物在焊錫條熔液中呈固態(tài)。并且含量過(guò)多會(huì )嚴重影響焊錫條焊接的效果。
 
去除銅雜質(zhì)的方法是比重法，即是利用錫化銅的質(zhì)重低于焊錫條熔液的原理。具體操作是將錫爐溫度調低到190攝氏度，此時(shí)焊錫條仍為液態(tài)，攪拌一分鐘后，靜置。就會(huì )發(fā)現有物質(zhì)浮于焊料液表面，將上層物質(zhì)打撈處理掉就等于是去掉了銅。除銅雜質(zhì)可以半個(gè)月或一個(gè)月進(jìn)行一次，這樣還可以減少換槽次數，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現綠色環(huán)保生產(chǎn)。