本文來(lái)自專(zhuān)業(yè)焊錫廠(chǎng)綠志島焊錫金屬有限公司
 
焊錫絲是常用的一種焊錫材料，通常用于人工焊接中，使用方法簡(jiǎn)單，但因為是人工操作，很多時(shí)候都會(huì )不可避免的發(fā)生一些問(wèn)題。所幸普通的焊錫絲都一般用于對焊錫技術(shù)要求不高的印制電路板上，以及焊接完成后，也無(wú)需進(jìn)行重要的處理，所以即使焊接得不好，也還是有辦法補救，盡管會(huì )影響到外觀(guān)。
 
焊錫絲出現焊接不良的原因有很多種，焊錫品牌綠志島做了一個(gè)匯總和分析。且聽(tīng)綠志島慢慢道來(lái)。
 
1.主要是因為焊接表面受到污染也可能是被氧化，使得焊錫絲不能全面附著(zhù)，而達到均勻的覆蓋。
 
2.預熱不足就進(jìn)行焊接，此時(shí)助焊劑都還沒(méi)有干透，會(huì )對焊接效果產(chǎn)生大大的折扣。
 
3.助焊劑活性不足，質(zhì)量較差。輔助工具對焊接也是有很深遠的作用的。
 
造成焊錫絲焊接不良的原因，我們了解了一些，再一起和焊錫品牌綠志島來(lái)看看焊錫絲在焊接中會(huì )出現的各種不良情況。
 
1.拉尖。出現焊點(diǎn)拉尖，很可能是使用電烙鐵的手法不對，在撤離電烙鐵的時(shí)候，角度太大，以致使烙鐵頭上沾到了錫，液可以說(shuō)是烙鐵頭的溫度傳導不均勻。導致受熱不均勻的原因還可能是PCB 板本身質(zhì)量問(wèn)題，或者是元器件焊接性能不強，以及PCB布局設計不合理等原因。
 
2.架橋。PCB焊接面沒(méi)有考慮錫流的排放,易造成堆積而架橋。具體情況可能就是PCB電路板設計太接近，零件彎腳不規律或零件腳彼此太接近；PCB或零件腳有錫或銅等金屬之雜物殘留；PCB板或零件腳焊性不良；助焊劑活性不夠。