在焊錫條的應用上，難免會(huì )遇到各種問(wèn)題，今天挑幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題跟大家說(shuō)一下，并且說(shuō)一下怎么解決。

1. 焊錫條溶解后產(chǎn)生氣泡并且會(huì )爆炸

上述問(wèn)題是因為錫爐內的錫渣或者別的物質(zhì)殘渣過(guò)多產(chǎn)生氣泡，錫條有水分的時(shí)候加進(jìn)錫爐或者松香水進(jìn)入，導致了錫液爆炸。要解決上述問(wèn)題，首先要檢查錫條的純度，要是不及格可以換一家供應商，因為錫條不純是錫條的制造工藝沒(méi)有處理好，另外需要在進(jìn)錫條的時(shí)候確保錫條沒(méi)有水分或者弄濕，防止爆炸。

2. 錫條焊后的焊點(diǎn)不光亮

錫條的度數是影響焊點(diǎn)光亮的一個(gè)因素，對比一下同樣度數的錫條，焊后的效果是否一樣。一致的話(huà)，需要跟供應商溝通一下；不一樣的話(huà)，就要檢查爐溫是不是沒(méi)有達到要求，還是助焊劑類(lèi)型用錯了，還有錫爐是否干凈。

3. 過(guò)錫爐的時(shí)候產(chǎn)生錫球。

錫球在波峰焊里面屬于常見(jiàn)問(wèn)題，產(chǎn)生錫球的原因總結起來(lái)，有兩點(diǎn)。

(1).由于焊接印制板時(shí)，印制板上的通孔附近的水分受熱而變成蒸汽，如果孔壁金屬層較薄或有空隙，水蒸氣就會(huì )通過(guò)孔壁排除，如果孔內有漢焊料、當焊料凝固時(shí)水蒸氣就會(huì )在焊料內產(chǎn)生空隙、針眼，或擠出焊料在印制板正面產(chǎn)生錫球。

(2).在印制板反面即接觸波峰的一面產(chǎn)生的錫球，是由于波峰焊接中一些工藝參數設置不當而造成的。如果助焊劑涂覆量增加或預熱溫度設置過(guò)低，就可能影響助焊劑內組成成分的蒸發(fā)，在印制板進(jìn)入波峰時(shí)，多余的焊劑受高溫蒸發(fā)，將焊料從錫槽中濺出來(lái)，在印制板面上產(chǎn)生不規則的焊料球。

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