隨著(zhù)電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是微電子行業(yè)的崛起，自動(dòng)焊錫機作為一種代替手工焊接的絕佳手段，越來(lái)越得到人們的青睞。尤其是最近一兩年，隨著(zhù)中國人口紅利到了拐點(diǎn)，工廠(chǎng)的用工成本越來(lái)越高，這種既能省人又能提高效率的工具就普遍受到工廠(chǎng)老板們的歡迎。
一、自動(dòng)焊錫的原理
所謂自動(dòng)焊錫，目前指的就是自動(dòng)焊錫機。市場(chǎng)上目前流行的大部分是半制動(dòng)焊錫機，也就是我們通常所說(shuō)的自動(dòng)焊錫機，至于全自動(dòng)焊錫機，目前市場(chǎng)上還是比較少見(jiàn)的。其原理就是通過(guò)一個(gè)編程器（示教盒）先把各個(gè)焊點(diǎn)的位置找出來(lái)，然后儲存到機械手臂當中，然后選擇合適的烙鐵頭和所用的錫絲，同時(shí)送錫系統把錫絲送到高溫的烙鐵頭前段，來(lái)達到焊接的目的。整套系統的運動(dòng)都是由機械手臂的運動(dòng)來(lái)控制的，其中重要的就是溫度控制系統和送錫系統。目前市場(chǎng)上流行的比較多的是標準的機臺，當然非標的機臺也是比較多的，主要應用在電子行業(yè)中。
二、自動(dòng)焊錫的選擇
對于一個(gè)工藝人員來(lái)說(shuō)，什么樣的產(chǎn)品比較適合自動(dòng)焊錫，這是一個(gè)比較深奧的東西?；\統來(lái)說(shuō)，凡是能用手工烙鐵焊接的產(chǎn)品都是可以導入自動(dòng)焊錫機的。但是這里面也有很多誤區的，并非是每一個(gè)產(chǎn)品都適合自動(dòng)焊錫的。那么該怎么區分它們呢，我們下面給出幾個(gè)標準供你選擇：
1、焊點(diǎn)是否適合手工烙鐵來(lái)焊接；
2、焊點(diǎn)周?chē)脑骷欠裼绊懽詣?dòng)焊錫的空間
3、焊點(diǎn)是否能一次焊接成功
4、焊點(diǎn)吸熱量的大小
5、 焊盤(pán)的大小
6、 焊點(diǎn)的形狀和空間分布
三、 自動(dòng)焊錫方式的選擇
對于自動(dòng)焊錫來(lái)說(shuō)，和手工焊接方式很類(lèi)似，只有兩種方式供我們選擇，即點(diǎn)焊和拉焊（拖焊）。對于我們工藝人員來(lái)說(shuō)，首先我們就是要確定是采用點(diǎn)焊還是拉焊或 是點(diǎn)焊和拉焊的混合模式。對于那些焊點(diǎn)分布不規律的焊點(diǎn)來(lái)說(shuō)，選擇點(diǎn)焊會(huì )是一個(gè)比較好的焊接方式，對于那些排列整齊有序的焊點(diǎn)來(lái)說(shuō)，用拉焊會(huì )更好。如果在 同一個(gè)產(chǎn)品上，既有不規則排列的焊點(diǎn)也有規則排列的焊點(diǎn)，而且又是用同一臺機器來(lái)焊接的話(huà)，就只能是用點(diǎn)焊和拉焊相結合的方式來(lái)焊接了。
四、 自動(dòng)焊錫烙鐵頭的選擇
自動(dòng)焊錫能否達到一個(gè)高質(zhì)量，烙鐵頭的選擇是至關(guān)重要的。目前各個(gè)廠(chǎng)家的烙鐵頭的型號都是很多的，樣式也都是多種多樣的。他們都有一個(gè)共同的目的，那就是把你的產(chǎn)品給焊好。因此不同的焊點(diǎn)就要用不同的烙鐵頭來(lái)做就對了。
五、錫絲的選擇
作為自動(dòng)焊錫必不可少的原料，焊錫絲在里面起著(zhù)決定性的作用的。其好壞直接決定著(zhù)焊點(diǎn)的質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)焊錫對焊錫絲里面的助焊劑是有嚴格要求的，一般要達到3%左右，甚至更高。如果助焊劑的百分比達不到或是過(guò)低，就會(huì )大大影響自動(dòng)焊錫的效果的。這也就是我們常見(jiàn)的為什么手工能用的焊錫絲在自動(dòng)焊接時(shí)不能用的原因。
六、溫度控制系統
這是自動(dòng)焊錫的核心部分，直接決定著(zhù)你的焊接質(zhì)量。目前市場(chǎng)上做的最好的依然是日本企業(yè)，不過(guò)我們中國的廠(chǎng)家也是在奮起直追，國內一些廠(chǎng)家選用的歐美進(jìn)口溫度控制系統以及自行研制的PID溫度控系統也可以滿(mǎn)足對焊接質(zhì)量的要求，而且國產(chǎn)設備比日本進(jìn)口設備性?xún)r(jià)比更高。
七、送錫系統
目前流行的送錫系統都是采用步進(jìn)馬達來(lái) 控制的，送錫方式也是分三種形式，一種是常用的；第二種是送錫過(guò)程中加錫絲預熱裝置的，也就是說(shuō)在送錫的過(guò)程中一邊給錫絲加熱到一定的溫度再焊接產(chǎn)品從而 達到降低錫珠飛濺的目的；第三種是破錫型的，就是說(shuō)在送錫的同時(shí)、破錫刀片把錫絲打出一個(gè)個(gè)小孔，這樣就會(huì )使里面的助焊劑能在錫絲融化之前滲出一部分，進(jìn) 而達到降低錫珠飛濺的目的。但是這后兩種送錫方式也只能降低錫珠飛濺的程度，絕對是消除不掉的。
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