為什么需要無(wú)鉛焊錫材料：20世紀90年代中葉日本和歐盟就已經(jīng)做出了相應的立法。電子產(chǎn)品在報廢后 PCB板焊料中的鉛易溶于含氧的水中，污染水源，破壞環(huán)境，可溶解性使它在人體內積累，濃度過(guò)大，可能致癌 ，時(shí)代要求無(wú)鉛的產(chǎn)品；
如今無(wú)鉛焊錫條的環(huán)保性在電子焊接行業(yè)得到了廣泛的認可，但是無(wú)鉛焊錫條使用時(shí)并沒(méi)有想象的那么完美，無(wú)鉛焊錫條雖然保證了焊點(diǎn)的光澤、亮度和焊接過(guò)程中的健康問(wèn)題，但還是有很多需要注意的地方，緑志島焊錫廠(chǎng)從幾個(gè)方面來(lái)介紹下焊錫條使用過(guò)程中應該注意的問(wèn)題：
1、無(wú)鉛焊錫條工作時(shí)需要選擇相對應的焊錫爐，比如波峰焊爐和手浸爐。無(wú)鉛焊錫條對于焊錫爐基本的要求就是必須是無(wú)鉛的；
2、無(wú)鉛焊錫條焊接過(guò)程中很好的控制錫爐溫度、降低焊接溫差可以更好的提升無(wú)鉛焊錫條的焊接效果；進(jìn)行焊接過(guò)程中爐溫要從預熱階段逐漸上升直至溫度從250℃達到270℃就可以進(jìn)入正常的焊接工作了；
3、對于波峰焊爐來(lái)說(shuō)其工作穩定性和抗氧化性是保證焊錫條焊接的基礎。而氮氣保護可以有效提升焊錫條的焊接性能和潤濕效果。
4、為了更好的保障焊錫條安全焊接還需要對其進(jìn)行接地保護，同時(shí)對于焊接過(guò)程中的電氣、抗疲勞、機械振動(dòng)等方面也要做好相應的準備工作。
以上是針對焊錫條工作過(guò)程中的錫爐、自身性能進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹，對于無(wú)鉛焊錫條選擇合適的助焊劑也很關(guān)鍵。因為助焊劑不僅可以對焊板、焊料進(jìn)行雜質(zhì)清除，也可以有效提升焊錫條的焊接性能；
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