擠壓作業(yè)員崗前準備工作：

綠志島錫線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中，錫線(xiàn)的擠壓作業(yè)是非常重要的一個(gè)環(huán)節，那作業(yè)員正確的操作手法也尤為重要。為了規范作業(yè)員的作業(yè)流程及提升作業(yè)技能，東莞市綠志島焊錫要求每位擠壓機作業(yè)員在操作前必須嚴格做到以下幾點(diǎn)： 
1.作業(yè)員必須熟悉擠壓機的組成部件；
2.作業(yè)員必須會(huì )判定機器、水、電源是否正常；如有異常，及時(shí)反饋班組負責人處理。
3.作業(yè)員必須嚴格按作業(yè)指導書(shū)的規定流程、作業(yè)參數進(jìn)行作業(yè)，先后順序不允許顛倒；同時(shí)，作業(yè)前檢查輔助工具(剪鉗、線(xiàn)盤(pán)、手套、鐵架及黃油等)是否配置齊全，并放在指定的位置，以方便拿取及保持作業(yè)場(chǎng)所的整潔。

 擠壓作業(yè)步驟：

1.打開(kāi)水龍頭，待錫線(xiàn)冷卻時(shí)，檢查氣壓值
2.打開(kāi)油泵,注意聲音是否有異常；打開(kāi)自動(dòng)開(kāi)關(guān)及繞線(xiàn)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，機器運行時(shí)，線(xiàn)頭引進(jìn)線(xiàn)盤(pán)鐵棍固定位置，將線(xiàn)頭剪掉報廢
3.在擠壓完成第一個(gè)錫筒后，剪斷錫線(xiàn)放入冷水中冷卻，并取做樣品交QC人員進(jìn)行化驗，
4.QC人員在收到樣品后，確認無(wú)誤后再繼續進(jìn)行檢測，否則將樣品退回送樣班組，要求重新送樣；檢測過(guò)程中，如發(fā)現異常情況，反饋品質(zhì)主管處理；如檢測結果OK則正常生產(chǎn)，同時(shí)進(jìn)行首件確認，檢測方法參照相關(guān)檢測要求與規定進(jìn)行。
5.機器正常運行時(shí)，要求操作員時(shí)刻關(guān)注錫筒是否正常掉入擠壓口，并注意綠志島錫線(xiàn)(焊錫絲）在錫盤(pán)上的大小，一般有鉛錫線(xiàn)及無(wú)鉛錫線(xiàn)在線(xiàn)盤(pán)上錫線(xiàn)達到一定標準后剪斷；換線(xiàn)盤(pán)時(shí)，打開(kāi)手動(dòng)開(kāi)關(guān)，再用老虎鉗將錫線(xiàn)慢慢剪斷；
6.把線(xiàn)盤(pán)用叉車(chē)運走給大中機組后，再放好新錫盤(pán)，并啟動(dòng)油壓機，放上寫(xiě)好的存盤(pán)卡。并同樣到錫線(xiàn)線(xiàn)頭剪下樣品放入冷水中冷卻，并取樣品交QC人員進(jìn)行化驗，相同批號產(chǎn)品可以循環(huán)擠壓工作。
7.QC人員收到收到樣品后即進(jìn)行正?；上愫繙y試 
8.換度數生產(chǎn)時(shí)，必須先將前面產(chǎn)品擠壓完成，再將更換產(chǎn)品擠壓剪斷，并把機器停止，然后將出線(xiàn)口的錫線(xiàn)做報廢處理；接著(zhù)調試好松香含量，抹好錫筒，并把出線(xiàn)口齊接頭位置剪掉報廢。注意：無(wú)鉛擠壓不同型號的錫筒（如含銀等）時(shí)，換批后的前一個(gè)錫筒擠壓的錫線(xiàn)報廢處理，并樣品交QC人員進(jìn)行測試，檢測OK則正常生產(chǎn)。